1.招标条件
本招标项目名称为3000轧机主传动万向轴小叉头改造修复项目，项目 项目已具备招标条件，现对该项目进行国内公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1项目概况：新钢厚板事业部3000轧机主传动万向轴小叉头改造修复。
2.2招标编号：WZSB-2025-05-09号
2.3项目 轧辊端套筒采用机加工方式拆除，同时要对大虎口整体进行探伤检测。
2.安装新的轧辊端套筒（端面齿带法兰连接）。改制原有旧的安装方式，新的小虎口叉头套筒采用端面齿配合方式连接到主传动轴上。
3.每根主传动轴上配置一套新的旋转干油泵系统。辊端滑块润滑方式由原来的稀油润滑改为旋转干油泵供应的自动干油润滑。
2.6所供货设备的交货地点、方式及时间
2.6.1修复完成后交付
2.6.3运输方式：由中标方自行运输，费用含在投标报价中。
2.6.4合同有效期：具体时间以签订合同时间为准。
2.7主要修复要求
2.7.1 3000mm轧机主传动轴技术参数及要求
主传动轴技术参数：
| 序号 | 名称 | 数值 | 单位 | |
| 1 | 回转直径 | 电机端 | 1100 | Mm |
| 轧辊端 | Max侧:950 Min侧:840 | Mm | ||
| 2 | 疲劳强度 | 电机端 | ≥850 | N/mm² |
| 轧辊端 | ≥950 | N/mm² | ||
| 3 | 抗拉强度 | 电机端 | ≥900 | N/mm² |
| 轧辊端 | ≥1100 | N/mm² | ||
| 4 | 节点倾角 | 5 | （°） | |
| 工况参数 | |||
| 1 | 电机功率 | 2*7000 | kW |
| 2 | 电机转速 | 0-55/130 | rpm |
| 3 | 电机额定转矩 | 1216 | kNm |
| 4 | 轧制力矩 | 2*2400（2倍过载） | kNm |
| 5 | 叉头公称疲劳扭矩 （每根） | 2730 | kNm |
| 6 | 最小保证切断扭矩 | 6077 | kNm |
| 7 | 正常工作扭矩（每根） | ≤2400 | kNm |
根据现场情况对主传动轴辊端套筒进行重新设计，要求主传动轴改造更新后安全扭矩能力在原基础上提升：主电机的额定转矩是1216kNm，正常工作扭矩≤2400kNm，要求改造后正常工作扭矩能达到2750kNm，联锁扭矩安全保护数值设置不小于5500kNm。其中乙方在辊端套筒外形尺寸保持不变的情况下对锻件材料进行改进，电机端套筒外形尺寸保持不变。
投标方须承诺：投产后主传动轴扭矩安全保护数值设置≥5500KNm。
2.7.2小虎口辊端套筒采用端面齿配合方式连接到主传动轴上，利于更换；要进行应力有限元核算，在正常生产情况上，确保总的使用寿命2年以上。（每1年会更换下来进行应力自然消除）
2.7.3辊端小虎口叉头材质为25Cr2Ni4MoV。
2.7.4改造后的主传动轴整体长度保持不变，倾斜角度满足技术要求。
2.7.5旋转干油泵上线寿命2年以上，质保期间不能发生外漏内泄，供油不良的情况。
2.7.6对旧传动轴进行整体清洗探伤检验，各安装部位尺寸进行测量，轴体按图纸要求改制加工，确保加工尺寸及公差等符合图纸要求，乙方对大虎口整体进行探伤检测并将结果交由甲方确认。
2.7.7乙方对零部件原材料进行理化成份检测和分析，锻件调质后从母体取样做机械性能试验，粗加工后、热处理前对锻件进行严格的超声波探伤；最后精加工结束后重新进行超声波或着色探伤检验，严格控制零件的原材料和加工质量，以提高产品的整体质量。
2.7.8乙方在主传动轴装配完成后进行动平衡检查并校正。
2.7.9旋转干油泵要求：
主传动轴改造配套件表
| 序号 | 配套件名称 | 推荐厂商或相当 | 产地 | 备注 |
| 1 | 旋转干油泵 | 西马克、施瓦茨、太原怀特 |
3.投标人资格要求