1.招标条件
本招标项目名称为： 河曲电厂1号锅炉空预器换热元件改型采购公开招标， 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1项目概况： 山西河曲发电有限公司位于山西省忻州市河曲县沙畔村，建设有4台600MW发电机组，总装机2400MW。电站2004年正式投产发电，至今已运营20年。距离河曲县城（城市）3公里，距离太原（城市）300多公里。 河曲电厂1号锅炉空预器换热元件改型。
2.1.2招标范围：包括两台空预器热端、冷端换热元件、三向密封的设计、制造、运输、供货、安装和调试工作（其中新供热端换热元件672件，冷端换热元件672+5件（增加5件用于随机抽检验收，分别为3-7环各一件）；负责两台空预器冷端、热端扇形板及弧形板供货及安装（扇形板及弧形板易磨损部位需采用高温耐磨复合合金衬板）；工程所涉及的新备件、旧设备倒运；两台空预器转子隔仓变形修理、冷端托架及转子密封角钢的更换；两台空预器壳体保温及外护板更换。
2.1.3计划工期(施工)/服务期限(服务)/交货期(货物)：河曲电厂1号锅炉空预器换热元件改型工期为35天，具体施工时间以招标人通知为主。
2.1.4质量要求：
（1）改造后的空预器应能满足SCR脱硝装置正常运行。
（2）转子采用模数仓格结构，换热元件与原型号规格一致，以便检修和更换。新供换热元件设计使用寿命不小于50000小时。
（3）投标人所供空气预热器的热端换热元件材质为普通碳钢，热端换热元件厚度不得低于0.5mm，所供热端换热元件的高度不低于1000mm，新供空预器热端换热元件重量不低于改造前高度百分比重量。根据空预器温度场分布来优化热端换热元件的高度，高度控制在确保改造后空预器热端换热元件各部温度场均匀。
（4）投标人所供空气预热器的冷端换热元件应考虑磨损及腐蚀的因素，换热元件应采用适当的壁厚及材料。冷端换热元件采用搪瓷材料，冷端换热元件基材厚度不小于0.75mm，基材需采用优质脱碳钢，含碳量≤0.004% ，并采用搪瓷釉粉。搪瓷层厚度单面不小于0.15mm，搪瓷质量标准需执行BS EN 14866:2005。所供冷端换热元件的高度不低于1100mm，新供空预器冷端换热元件重量不低于改造前高度百分比重量。根据空预器温度场分布来优化冷端换热元件的高度，使冷端酸沉积和硫酸氢氨堵灰区完全处在冷端换热元件中。本条件必须满足。
（5）投标人所设计的空预器换热元件热效率、阻力特性等不低于原换热元件。
（6）投标人提供空预器的温度场分布图。搪瓷元件采用静电干法工艺，其他工艺不予考虑。投标方提供金属基材屈服强度≥200MPa的检验报告（具有相应资质的第三方提供，本条件必须满足）。
（7）换热元件镀搪瓷工艺采用先进的“干法”静电喷涂工艺。搪瓷粉厚度应一次成型，严禁多次喷镀，不爆瓷、不开裂剥落，不易粘堵灰、不易腐蚀。投标方需要对钢板及釉粉的化学成分、产地、生产商以及镀搪瓷工艺要求、制造商做专题说明。
（8）搪瓷换热元件的材料及检验标准由投标方给出，并做专题说明。
（9）投标人设计的换热元件须完全契合原空预器仓格结构，换热元件篮筐采用半包形式，前后应具有非镂空的端板，端板厚度不小于8mm（本条件必须满足），不得降低通流面积及换热面积。考虑到空预器运行多年，转子可能存在的变形，为便于安装，与隔板间留有一定的间隙。
（10）招标人因没有空预器换热元件图纸，换热元件在改造前没有停炉测绘机会，投标人应提供投标保证书（保证书应由投标人法定代表人签字、盖章），保证其提供的换热元件篮筐与原来设计隔仓相匹配，换热元件盒周边与转子隔仓单侧间隙不得超过6mm，并能保证换热效果，满足技术规范书中的一切性能要求。
（11）投标人所供的空预器换热元件应在设计时充分考虑磨损及腐蚀的因素，波形、材质、厚度的设计须满足改造后性能保证的要求；换热元件能耐受1.5MPa （阀前压力）及310℃的过热蒸汽吹灰和50MPa的高压水冲洗。
（12）投标人具备自动化的元件盒压紧力控制装置，保证换热元件不会在正常吹灰和高压水洗的情况下发生倒伏现象，也不会因过紧而损坏换热元件。
（13）投标人提供的产品重量应不影响空预器支承轴承及导向轴承的正常使用寿命，不得增加转子扭矩而超过减速机的承载能力。投标人需提供转子支撑轴承的校核说明。
（14）投标人提供的产品应能适应煤质和灰份的变化。
（15）投标人综合提高换热效率、防腐蚀和降低阻力等方面的要求，如对蓄热片的高度及波纹形式配置方案进行详细说明，保证满足换热性能，阻力性能。投标方须提供不同负荷(满负荷及75%负荷)条件下的预热器金属壁温分布图,并提供相应工况下的酸腐蚀沉积带及硫酸氢铵腐蚀沉积带的分布图，并作专题说明。
（16）在进口烟、风量及温度符合设计值，换热元件正常吹灰的情况下，空气预热器出口烟气温度（修正后）在125±3℃范围内。
（17）在换热元件正常吹灰的情况下，当烟气或空气的进口流量和温度偏离设计值时，空气预热器的出口烟气温度和空气温度在偏离值条件下计算所得结果的±3℃内（出口烟气温度按ASME PTC4.3修正）。
（18）搪瓷换热元件应具备以下性能：耐酸、气孔、激冷试验、热急变试验、附着力、目测表面光滑，色泽一致、耐蒸汽、耐沸水。以上性能涉及的检验项目应符合最新的行业及国家的标准，若有国际先进标准的以此为准。检验项目没有全部罗列，但检验项目必须能真实反应产品的实际性能，请投标方提供第三方出具的脱碳钢含碳量的详细报告。若中标后，并承诺实际提供的产品性能不低于检验报告中样品质量。投标方提供第三方检测的搪瓷产品报告，搪瓷的耐酸腐蚀、密着、孔隙率、边缘覆盖率和搪瓷层的均匀度等性能指标应符合相关标准的规定。投标方须对钢板及釉料及镀搪瓷的工艺做详细说明。
（19）投标人提供详细的改造后的热力计算表格，保证空预器出口烟温、出口一二次风温满足招标文件的要求。更换换热元件后，预热器的排烟温度，热风温度，阻力数据由投标人根据试验数据自行计算，并给出计算书(包括排烟温度，热风温度及烟风阻力数据)及专题说明，供招标人技术评审。
（20）投标人必须按本技术规范书的技术要求进行空预器密封系统的设计、供货、施工、调试，要求机组100%负荷下空预器漏风率≤4%，并确保其长期的安全稳定。空预器密封元件使用寿命≥6年。
（21）招标人不接受试验性质及本技术规范书要求的密封原理以外密封技术。
（22）热端径向密封系统：采用“间隙自补偿漏风控制技术”，设计应符合下附的密封原理要求，即在空预器每一条径向隔板上方，对应重新设计一条自由活动的径向密封组件，其内侧端部固定于转子中心筒附近，在转子外缘侧悬空，整个径向密封组件呈悬臂状态，径向密封组件与原径向隔板采用活动密封，保证空预器热态运行时，径向密封组件自由径向膨胀，不会产生弯曲变形，不受转子原径向隔板向下热变形影响，新径向密封组件与扇形板密封间隙基本保持不变。
（23）冷端径向密封系统：更换冷端径向现有密封片为corten材质硬密封片和耐磨、抗腐蚀不锈钢材质软密封片，corten材质硬密封片与不锈钢材质软密封片为相邻布置。冷端径向密封采用“空预器冷端径向导流阻尼技术”，来控制空预器冷端径向间隙，实现与空预器现有基础结构的充分对接。
技术要求：通过有效合理的方式来控制高压风通过冷端径向间隙向负压烟气的漏风，在控制冷端径向密封片和冷端扇形板之间间隙的基础上，同时满足减小冷端烟风侧介质流通通道压差的方式来控制漏风量，利用导流板的形式在风侧形成有效的变向风流通通道，从而形成阻碍漏风的紊流区域，充分减小风烟两侧的压差来控制空预器冷端径向间隙的漏风量。径向密封间隙如不满足设计要求时需进行扇形板移位工作。
（24）环向密封系统改造
技术要求：把原热端环向密封改成导流环向密封，即拆除、更换损坏的原环向密封片，将环向密封角钢安装位置在热端向上移动，配合新增加的转子角钢安装新的环向密封片，与热端间隙自补偿的改造相互对接，从而进一步缩小了环向漏风间隙。
（25）轴向密封系统改造
更换全部轴向密封组件，通过增加轴向双层密封片来降低风烟侧的压差。
（26）投标人根据原设计情况、现场运行情况以及现场空间等，提出详细的设计、改造施工方案（需专题说明密封原理、改造方案、材质选择等关键技术），并对方案的可行性及可能产生的一切问题负全部责任。
投标人负责两台空预器壳体保温及外护板的整体更换，设备清单所列保温棉及外护板如数量不足，已现场实际需求为主，如壳体龙骨不足需加装或修复由投标人负责，所更换保温机组启动运行一周后且在满负荷工况下，表面温度不大于环境温度25℃，如存在超温部位，投标人负责免费整改，直至全部合格为止。
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2020年7月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有600MW及以上等级火电机组空预器换热元件供货或改造合同业绩2份，且合同金额不低于人民币800万（若合同无明确总金额，需提供甲方财务结算证明）。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】其他要求：/
3.2 本项目不接受联合体投标。
3.3 本项目接受代理商投标。
4.招标文件的获取
4.1 招标文件开始购买时间2025-06-27 16:00:00，招标文件购买截止时间2025-07-03 16:00:00。